- 経営成果につながるポイントを押さえ 働く人に寄り添った支援
- 多様な企業の経営から現場まで改善・改革を実行した経験と知見
- 大企業から中小企業まで 状況に応じた改善・改革の豊富な実績
経営と現場を紐づけた改善・改革コンサルティング
経営改善(付加価値の見直し・強化と生産性向上)、
及び、現場の生産性向上を支援します。
活動メンバーの自立性を高めながら、
社内で成果の出なかった改善・改革を実現させ、
かつ、この活動を通じた、人財育成も実施します。
- 会社特色
- ベテラン実績が豊富計画〜実施まで対応
- 開業年「.(年)」
- 2016 年
- 得意業界
- 建設業製造業運輸業
- 得意な改善対象
- 生産・製造業務改善物流業務改善在庫管理改善
- 得意業務
- 分析・診断改善内容の企画改善計画の策定
- 実績
- (実績:一例)
・某自動車部品メーカー:事業拡大
・某工事会社:事業の再構築
・某インフラ会社:コスト構造改革、グループ工事会社の収益構造改革、
工事力確保
・某アパレル製造・販売会社:収益構造改革
・某包装製品製造会社:経営改善(製造現場の生産性向上、粗利益率の向上等)
・某自動車整備機器メーカー:ビジネスモデルの再構築
・某工事会社:業務プロセス再設計
・某インフラ会社:工事資機材物流のトータルコスト低減
・某工事会社:企業付加価値向上のための工事効率化
・某工事会社:メンテナンス工事における工期短縮、工事効率化
・某光学メーカー:需要予測ソフトを活用した在庫管理の仕組み構築
・某物流会社:建替えを伴う物流拠点の受託業務の立上げ、
資材の自社所有化と販売事業立上
・某工事会社:組織力を活かした人材育成の仕組み構築
- 特徴
- 備考
対応地域
実績・事例
-
現場の技術・技能継承の仕組み構築
—— スキルアップする側、それを支援する側双方を考慮した仕組みがスキルアップを推進する- 業種
- 建設業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 情報非公開
・8部門を3か月で実施。 ・現場メンバーの作業負荷を軽減するため、 資料化は当社が中心に実施しました。 【取組事項】 ・現在の業務フローの可視化 ・スキルマップを作成 ・新たなOJTの仕組み案を作成
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製造現場の生産性向上
—— この取組みは、自分達のものづくりを適切に把握することができ、DXの導入にもつながります。- 業種
- 製造業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 情報非公開
・月2回訪問×12か月で実施。 ・経営成果を得るために、 現場の目標と経営数値を紐づけました。 ・現場リーダーを中心に取組みを実施することで、 改善策の実効性や効果の継続性を高めました。 【取組事項】 …
-
成果を上げる業務改善研修
—— 業務改善の基礎を網羅的に学べる。- 業種
- 建設業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 情報非公開
1日6時間×2日の研修で、業務改善を基礎から学ぶことができます。 さらに、貴社が抱えている仕事の問題をテーマとして、 業務改善の手順に従い、グループワーク(4~5人×4グループ)で 検討を実施しました。 【実施 …
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品質管理基礎研修(QC7つ道具+貴社の実テーマでのグループワーク)
—— 知っているようで知らない、分かっているけど曖昧なままという霧を晴らすことができます。- 業種
- 製造業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 情報非公開
1日6時間×2日の研修で、QC7つ道具を基礎から学ぶことができます。 さらに、貴社が抱えている品質問題をテーマとして、 QC的問題解決の手順に従い、 グループワーク(4人×5グループ)で検討を実施しました。 ※貴社 …