- 経営成果につながるポイントを押さえ 働く人に寄り添った支援
- 多様な企業の経営から現場まで改善・改革を実行した経験と知見
- 大企業から中小企業まで 状況に応じた改善・改革の豊富な実績
品質管理基礎研修(QC7つ道具+貴社の実テーマでのグループワーク)
知っているようで知らない、分かっているけど曖昧なままという霧を晴らすことができます。
- 業種
- 製造業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 情報非公開
- 費用
- 総費用30万~50万円
1日6時間×2日の研修で、QC7つ道具を基礎から学ぶことができます。
さらに、貴社が抱えている品質問題をテーマとして、
QC的問題解決の手順に従い、
グループワーク(4人×5グループ)で検討を実施しました。
※貴社が抱えている品質問題については、
事前に受講者のアンケートを実施しました。
【実施カリキュラム】
(1日目)講義中心
1.品質管理の基本
2.検査
3.工程における品質管理
4.QC7つ道具の使い方【各道具を演習で習得】
5.QC的問題解決の進め方(頭出し)
(2日目)実践中心
5.QC的問題解決の進め方
※貴社の実テーマで、下記QC的問題解決の実践【グループワーク】
- 依頼を受けたカテゴリ
- 技術研修・セミナー業務改善コンサルタント社員研修その他研修
- 研修対象の属性
- 一般社員技術職(製造)技術職(IT)技術職(その他)その他
- ターゲットの概要
- 研修の種類
- 計画・設計管理実務・開発新技術・ノウハウ使い方・操作その他
- 研修の概要
- 備考
- 基本は、1日6時間×2日で実施していますが、
4時間×3日等、ご要望がございましたらご相談ください。
業務内容
実績・事例
-
現場の技術・技能継承の仕組み構築
—— スキルアップする側、それを支援する側双方を考慮した仕組みがスキルアップを推進する- 業種
- 建設業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 情報非公開
・8部門を3か月で実施。 ・現場メンバーの作業負荷を軽減するため、 資料化は当社が中心に実施しました。 【取組事項】 ・現在の業務フローの可視化 ・スキルマップを作成 ・新たなOJTの仕組み案を作成
-
製造現場の生産性向上
—— この取組みは、自分達のものづくりを適切に把握することができ、DXの導入にもつながります。- 業種
- 製造業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 情報非公開
・月2回訪問×12か月で実施。 ・経営成果を得るために、 現場の目標と経営数値を紐づけました。 ・現場リーダーを中心に取組みを実施することで、 改善策の実効性や効果の継続性を高めました。 【取組事項】 …
-
成果を上げる業務改善研修
—— 業務改善の基礎を網羅的に学べる。- 業種
- 建設業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 情報非公開
1日6時間×2日の研修で、業務改善を基礎から学ぶことができます。 さらに、貴社が抱えている仕事の問題をテーマとして、 業務改善の手順に従い、グループワーク(4~5人×4グループ)で 検討を実施しました。 【実施 …
-
品質管理基礎研修(QC7つ道具+貴社の実テーマでのグループワーク)
—— 知っているようで知らない、分かっているけど曖昧なままという霧を晴らすことができます。- 業種
- 製造業
- 地域
- 情報非公開
- 規模
- 情報非公開
1日6時間×2日の研修で、QC7つ道具を基礎から学ぶことができます。 さらに、貴社が抱えている品質問題をテーマとして、 QC的問題解決の手順に従い、 グループワーク(4人×5グループ)で検討を実施しました。 ※貴社 …